Mesin pelurus dan pemotong rebar CNC pada dasarnya adalah teman terbaik Anda di lokasi dalam hal menyiapkan rebar.
Ini menggantikan semua pekerjaan manual yang lama dengan-pemrosesan otomatis penuh, sehingga Anda dapat menghasilkan kumpulan tulangan yang selalu-tepat dan konsisten.
Baik Anda sedang membangun struktur utama atau membuat komponen cetakan, Anda tidak dapat melakukannya tanpanya. Ini tidak hanya mempercepat pekerjaan secara signifikan, namun juga menghemat bahan-bahan yang terbuang-menghemat uang dan menghemat biaya sekaligus!
Fitur
Mesin pelurus dan pemotong rebar CNC kami sangat praktis-setiap fitur tepat digunakan di lokasi kerja!
- Kontrol kecepatan variabel:Bahan dan ketebalan tulangan berbeda? Tidak masalah! Anda dapat menaikkan atau menurunkan kecepatan pelurusan, menghemat energi, menjaga palang tetap lurus, dan meningkatkan efisiensi-tanpa usaha yang sia-sia.
- Pemotongan otomatis:Atur panjang yang Anda perlukan, dan mesin akan memotongnya dengan sempurna setiap saat. Toleransi? Sangat ketat-biasanya dalam jarak 2 mm, hampir tidak ada penyimpangan.
- Otomatisasi penuh:Ini menghitung bar untuk Anda, berhenti secara otomatis ketika pekerjaan selesai, sehingga tidak ada yang harus menjaganya sepanjang hari.
- Presisi pelurusan tinggi:Rangka pelurus yang lebih panjang dengan beberapa roller memastikan batang menjadi lurus sempurna-tidak terpuntir, tidak tertekuk, dan kekuatan tulangan tetap utuh.
Pengoperasian dan Penggunaan
Sebelum Anda Memulai
Kencangkan semua baut yang kendor-berlebihan-sekali, pastikan bagian-bagiannya tidak goyang.
Periksa oli hidrolik-isi ulang terus, jangan sampai kering!
Atur panjang tulangan dengan benar-periksa dua kali-angka agar pemotongan tepat.
Selagi Bergulir
Tonton feed-nya-tidak macet, tidak ada bar yang berkeliaran.
Intip potongannya-panjangnya harus cocok!
Potongan besi dan potongan logam? Bersihkan dengan cepat, jangan biarkan menumpuk.
Spesifikasi Perawatan dan Perawatan
Perawatan harian
Lumasi komponen transmisi setiap shift
Bersihkan permukaan peralatan
Periksa sirkuit listrik
Perawatan rutin
Ganti oli hidrolik setiap 200 jam
Periksa dan sesuaikan rol pelurus setiap 500 jam
Lakukan perawatan menyeluruh setiap 1.000 jam
Penanganan Kesalahan Umum
Pelurusan tidak memenuhi standar
Sesuaikan tekanan rol
Ganti rol yang aus
Periksa kualitas bahan baku batangan baja
Pencukuran yang tidak normal
Sesuaikan jarak bebas bilah (0,1–0,3 mm)
Ganti bilah yang tumpul
Periksa tekanan sistem hidrolik
Saran Referensi untuk Seleksi
Sesuai dengan persyaratan teknik
Pertimbangkan diameter pemrosesan maksimum
Evaluasi kebutuhan output harian
Tentukan standar presisi yang diperlukan
Titik pemeriksaan utama untuk peralatan
Kekakuan struktural
Kemudahan pengoperasian
Kenyamanan perawatan
Tren Perkembangan Pasar
Arah peningkatan teknologi
Meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi
Meningkatkan daya tahan peralatan
Sederhanakan proses operasi
Memperluas bidang aplikasi
Pabrik komponen prefabrikasi kecil
Pasar perumahan yang dibangun sendiri-di pedesaan
Lokasi konstruksi sementara
Berikut tip untuk tim konstruksi: saat memilih peralatan, jangan hanya memikirkan apakah peralatan tersebut sesuai dengan proyek Anda saat ini - pikirkan-jangka panjang. Pilihlah model yang andal dan mudah perawatannya, karena model itulah yang tidak akan membuat Anda pusing. Dan ingat, betapapun hebatnya alat berat tersebut, Anda harus memadukannya dengan manajemen yang tepat dan pelatihan operator penuh. Itulah satu-satunya cara untuk memaksimalkan efisiensi yang dapat memberikan - potensi yang tidak terbuang!
