Analisis Struktur dan Prinsip Inti dari Empat{0}}Pusat Bending Kepala

Ituempat-pusat pembengkokan kepalaadalah peralatan otomatis utama yang dirancang untuk pembentukan multi-spesifikasi dan-presisi tinggi di bidang pemrosesan batang baja. Melalui pengoperasian empat set kepala yang terkoordinasi, ia dapat menyelesaikan pemrosesan berbagai bentuk seperti sengkang, batang penutup, dan batang baja busur besar. Ini dapat diterapkan secara luas untuk kebutuhan berbagai bidang, termasuk infrastruktur dan konstruksi. Keunggulan intinya terletak pada integrasi mendalam struktur modular dan teknologi kontrol yang presisi.

Peralatan ini terdiri dari enam modul dasar dan unit fungsional khusus. Setiap modul beroperasi secara terkoordinasi untuk mencapai-otomatisasi proses penuh mulai dari pengumpanan hingga pembentukan.

Tubuh utama:Dilas dengan baja-berkekuatan tinggi Q345B, baja ini berfungsi sebagai-fondasi penahan beban peralatan. Permukaan mengalami perawatan penuaan untuk menghilangkan tekanan internal dan memastikan tidak ada deformasi selama-pengoperasian jangka panjang. Bagian tengah dilengkapi dengan alat penjepit batang baja. Pelat penjepit atas dan bawah, digerakkan oleh silinder, mencapai posisi batang baja yang tepat. Gaya penjepitannya bisa mencapai 50 kN tanpa merusak permukaan jeruji.

Empat set kepala lentur:Setiap set dilengkapi dengan motor servo independen dan struktur reduksi roda gigi dua-tahap untuk memastikan transmisi stabil.

Mekanisme penggerak berjalan:Bagian bawah kepala mesin menggunakan transmisi meshing-dan-pinion, dilengkapi dengan motor reduksi berjalan dan roda pemandu samping. Kesalahan akurasi berjalan kurang dari atau sama dengan 0,5 mm, dan waktu respons sistem pengereman kurang dari 0,1 detik, memungkinkan pemosisian cepat dan pengereman stabil kepala alat berat di lintasan.

Sistem pengumpanan dan pengosongan:Model-kelas atas mengintegrasikan perangkat pengumpan magnetis empat-kompartemen. Alat ini menggunakan tangan mekanis untuk mengambil beberapa batang baja, meningkatkan kecepatan pengumpanan sebanyak 3 hingga 5 kali lipat dibandingkan dengan peralatan tradisional. Produk jadi dikumpulkan melalui mekanisme pelepasan geser bebas untuk mencegah kerugian yang disebabkan oleh penanganan sekunder.

Sistem kontrol listrik:Ini mengadopsi pengontrol PLC yang dapat diprogram dan antarmuka pengoperasian layar sentuh, dengan ratusan-pustaka grafis standar bawaan dan dukungan untuk input grafis khusus. Sistem ini mengintegrasikan fungsi perlindungan keselamatan fleksibel yang dapat memutus aliran listrik secara otomatis jika terjadi kesalahan pengoperasian, sehingga menjamin keselamatan peralatan dan operator.

Unit pendukung tambahan:Bagian depan kepala mesin dilengkapi dengan-pelat penyangga batang baja yang tingginya dapat disesuaikan. Dengan lubang strip panjang vertikal dan struktur gigi anti-slip, lubang tersebut dapat terus disesuaikan dalam kisaran 80–300 mm untuk memenuhi persyaratan dukungan batangan dengan diameter berbeda.

Peralatan ini mengadopsi mode kerja inovatif "penjepitan pusat + pembengkokan zona", mencapai pemrosesan yang efisien melalui kolaborasi beberapa kepala cetakan.

Pemosisian dan penjepitan:Batang baja mentah disalurkan ke tengah badan mesin melalui mekanisme pengumpanan. Pelat penjepit pneumatik menutup dengan cepat, memasang batang pada posisi referensi pemrosesan.

Pembengkokan kolaboratif:Menurut program yang telah ditetapkan, kedua kepala mesin samping pertama-tama bergerak sepanjang lintasan ke posisi yang ditentukan dan kemudian memutar lengan pin pembengkok melalui engkol penjepit pembengkok untuk menyelesaikan proses pembengkokan. Selanjutnya, kepala die yang tersisa diaktifkan. Dengan mengoordinasikan cincin luar cetakan lentur bantu dengan lengan pin yang bergerak, batang baja dibengkokkan ke dalam bentuk yang telah ditentukan sebelumnya.

Dibandingkan dengan peralatan pembengkokan kepala ganda-tradisional atau pemrosesan manual, pusat pembengkokan empat-kepala mencapai terobosan komprehensif dalam efisiensi, presisi, dan pengendalian biaya, menjadi peralatan inti yang mendorong pemrosesan batang baja intensif.

• Lompatan Efisiensi

Mode operasi paralel dari empat kepala mesin sepenuhnya mengatasi keterbatasan pemrosesan-proses tunggal. Dikombinasikan dengan sistem pemberian pakan otomatis, hal ini menghasilkan lompatan kualitatif dalam kapasitas produksi.

Kecepatan pemrosesan: Pengoperasian beberapa tangan mekanis yang terkoordinasi dan pembengkokan empat kepala mesin secara sinkron mengurangi waktu pemrosesan untuk satu batang baja sebesar 80% dibandingkan dengan pengoperasian manual. Misalnya, saat memproses sengkang berukuran φ20 mm, 15–20 buah dapat diselesaikan per menit-1,8 kali lebih cepat dibandingkan peralatan berkepala ganda.

• Peningkatan Presisi: Kontrol Kesalahan Tingkat-Milimeter, Tingkat Kualifikasi Produk Jadi Lebih dari 99%
   

Mengandalkan kontrol servo dan teknologi transmisi presisi, keakuratan pemrosesan jauh melebihi standar industri, sepenuhnya menghilangkan penyimpangan dimensi yang disebabkan oleh pemrosesan manual.

Akurasi sudut:Mekanisme pembengkokan yang digerakkan oleh motor servo memastikan kesalahan sudut pembengkokan hanya ±0,1 derajat, jauh melebihi standar industri yaitu ±1 derajat.
Akurasi panjang:Kombinasi transmisi-dan-pinion dan posisi encoder menjaga kesalahan panjang dalam ±1 mm.