
Itumemposisikan lini produksi meshadalah peralatan khusus yang mengintegrasikan berbagai proses-termasuk pelurusan batang baja, pemotongan-panjang tetap, penataan material presisi, pengelasan resistansi, dan pengumpulan produk jadi-melalui operasi otomatis kolaboratif. Hal ini terutama digunakan untuk memproduksi lembaran jaring pemosisian batang baja yang diperlukan untuk konstruksi, transportasi, dan proyek lainnya.
Komponen struktural ini dibentuk dengan menyilangkan batang baja memanjang dan melintang secara vertikal dan menghubungkannya melalui pengelasan resistansi. Ini adalah bahan utama untuk memastikan distribusi gaya yang seragam pada komponen beton dan mencegah retak.
Nilai intinya terletak pada penggantian sepenuhnya metode pengikatan manual tradisional dan pemrosesan terdesentralisasi, mengatasi masalah seperti titik las yang longgar, penyimpangan jarak yang besar, dan efisiensi rendah dalam fabrikasi mesh manual, sekaligus meningkatkan tingkat kualifikasi pemrosesan mesh secara signifikan.
Komposisi Struktural Utama
Pra-Unit Perawatan:
Terdiri dari beberapa rak material koil serta mekanisme pelurusan dan pemotongan yang presisi, unit ini dapat secara bersamaan menangani batang melingkar atau lurus dengan diameter berkisar antara Φ4 hingga Φ16 mm. Digerakkan oleh motor servo, alat ini menghasilkan pelurusan dan pemotongan panjang tetap dengan akurasi panjang ±2 mm, menyediakan bahan baku terstandar untuk pengaturan bahan selanjutnya.
Unit Pemrosesan Inti:
Ini mengadopsi desain terintegrasi yang menggabungkan "pengaturan material otomatis + pengelasan resistansi." Sistem pengaturan material, dikendalikan oleh PLC, secara tepat memposisikan batang tulangan memanjang dan melintang pada interval yang telah ditentukan, dengan kesalahan posisi tidak lebih dari 1 mm. Sistem pengelasan dilengkapi dengan obor las multi-tahanan kepala dan menggunakan teknologi inverter-frekuensi menengah untuk pengelasan instan. Arus pengelasan dapat disesuaikan dari 1000 hingga 5000 A, memastikan bahwa kekuatan geser setiap titik las melebihi 85% kekuatan luluh batang tulangan.
Pasca-Unit Pemrosesan dan Penyampaian:
Ini mencakup perangkat pelurus jaring, mekanisme pemotongan dan pemisahan otomatis, dan jalur roller pengangkut tersegmentasi. Beberapa lini produksi juga dilengkapi dengan modul pembentuk-kait, yang mampu memproses kait 90 derajat –135 derajat pada tepi jaring. Sistem pengangkutan produk jadi mendukung klasifikasi dan penumpukan lembaran mesh multi-spesifikasi, dan dikombinasikan dengan fungsi penghitungan otomatis, memungkinkan pelepasan batch.
Sistem Kontrol Cerdas:
Mengintegrasikan PLC-tingkat industri dan sistem eksekusi produksi MES, sistem ini menyediakan pemrograman parameter visual melalui layar sentuh dan dapat menyimpan lebih dari 200 parameter spesifikasi mesh.
Keunggulan Teknologi Inti
Pembentukan Ultra-Presisi Tinggi:
Melalui pemosisian mekanis dan kontrol pengelasan loop-tertutup, kesalahan jarak batang baja dalam jaring kurang dari atau sama dengan ±3 mm, dan deviasi diagonal kurang dari atau sama dengan 5 mm per 10 m-jauh lebih unggul dari kesalahan ±20 mm yang biasa terjadi pada pengikatan manual-dan sepenuhnya sesuai dengan persyaratan standar untuk jaring las batang baja bergaris canai dingin-.
Kemampuan Beradaptasi Luas terhadap Berbagai Skenario:
Lini produksi dapat memproses berbagai jenis batangan baja, termasuk batangan baja-canai dingin dan batangan bulat halus canai panas-. Ketebalan jaring berkisar antara 3–16 mm, dan ukurannya dapat disesuaikan dari 1 m × 2 m hingga 32 m × 10 m. Ini mendukung produksi lembaran jaring searah dan dua arah, memenuhi persyaratan berbagai bidang seperti konstruksi, jembatan, dan terowongan.
