Dalam - analisis kedalaman prinsip kerja
Mesin pengelasan sangkar baja adalah perangkat khusus yang mengintegrasikan mekanika, listrik, dan kontrol otomatis. Prinsip kerja intinya bergantung pada sistem kontrol numerik yang akurat untuk mencapai pemrosesan kandang baja secara otomatis. Peralatan ini terutama terdiri dari sistem fiksasi penguatan utama, sistem belitan penguatan, sistem pengelasan, rel pemandu seret, dan sistem kontrol.
Selama operasi, tulang rusuk utama pertama kali melewati lubang templat yang sesuai dari pelat berputar tetap dan bergerak sesuai dengan persyaratan desain, dan kemudian diamankan. Selanjutnya, ujung -ujung bar yang melingkar (berliku) dilas ke bar utama. Pada titik ini, peralatan dimulai: cakram berputar tetap dan bergerak secara serempak, mendorong iga belitan untuk berputar di sekitar tulang rusuk utama. Sementara itu, cakram bergerak berputar dan mundur pada kecepatan yang telah ditetapkan untuk memastikan tulang rusuk yang berliku secara merata dan erat. Selama proses ini, sistem pengelasan beroperasi secara sinkron. Menggunakan metode pengelasan seperti pengelasan terlindung CO₂, setiap titik persimpangan antara batang belitan dan batang utama dilas dengan kuat, sehingga membentuk kandang baja lengkap.
Misalnya, dalam produksi kandang baja untuk pondasi tiang jembatan, pekerja pertama kali melewati batang utama dari panjang yang diperlukan melalui lubang di pelat tetap dan bergerak, kemudian mengamankannya dengan baut. Bilah kumparan dipasang pada kawat - peletakan, dan ujungnya dilas ke bilah utama. Setelah peralatan dimulai, cakram berputar menggerakkan batang utama dan kumparan, sementara cakram bergerak menarik pada kecepatan yang ditetapkan. Sistem pengelasan kemudian mengelas setiap titik belitan secara berurutan, pada akhirnya membentuk kandang baja yang memenuhi spesifikasi desain.
Fitur dan keunggulan peralatan
- Efisiensi pemrosesan yang tinggi
Mesin pengelasan sangkar baja CNC mencapai lompatan efisiensi besar dibandingkan dengan produksi manual tradisional. Biasanya, hanya lima orang yang diperlukan untuk persiapan materi dan pengelasan, bekerja dalam dua shift. Sepuluh pekerja dapat menghasilkan lebih dari 20 kandang jadi (masing -masing panjang 12 meter) per hari, prosedur penutup seperti persiapan material, pengelasan gulungan, pemasangan iga penguat, tabung deteksi, dan bantalan pemandu. Sebaliknya, produksi manual biasanya hanya menghasilkan output digit tunggal - tunggal per hari. Dengan menggunakan mesin pengelasan gulungan kandang baja, output meningkat beberapa kali, secara signifikan memperpendek jadwal proyek dan memenuhi permintaan tinggi untuk kandang baja dalam proyek skala besar -.
- Kualitas pemrosesan yang konsisten
Operasi mekanis CNC memastikan jarak yang seragam dari bar utama dan belitan, diameter kandang yang tepat, dan kualitas produk stabil yang sepenuhnya memenuhi - dan sering melebihi - spesifikasi desain. Dengan produksi manual, perbedaan keterampilan pekerja mengarah pada kualitas yang tidak konsisten, yang sering membutuhkan inspeksi oleh pengawas. Pemrosesan mekanis, dengan presisi tinggi, sebagian besar telah menghilangkan masalah ini. Faktanya, untuk proyek -proyek seperti high - pondasi pile rail speed - di mana standar kualitas kandang sangat ketat - pengawas sering memberikan pengecualian inspeksi untuk mesin - kandang yang diproses.
- Tabungan material
Dalam pemrosesan mekanis, sanggurdi dikencangkan tanpa tumpang tindih, menghemat sekitar 1,5% bahan dibandingkan dengan metode manual. Untuk proyek yang membutuhkan 1.000 ton batang baja, ini diterjemahkan menjadi sekitar 15 ton yang disimpan. Pada harga pasar saat ini, penghematan biaya sangat besar.
- Lapping kandang yang disederhanakan
Karena bar utama didistribusikan secara merata, menghubungkan (menjilat) beberapa kandang lebih mudah dan lebih cepat, sangat mengurangi waktu pengangkatan. Di lokasi konstruksi, pengangkat kandang biasanya membutuhkan waktu dan tenaga yang signifikan. Dengan mesin - kandang yang diproses, struktur standar dan distribusi seragam membuat sambungan pangkuan lebih halus, meningkatkan efisiensi pengangkat dan mengurangi penundaan.
- Berkurangnya persyaratan tenaga kerja
Mengoperasikan mesin pengelasan gulungan sangkar baja sangat mudah, hanya membutuhkan pelatihan dasar. Biasanya, tim yang terdiri dari lima orang dapat menangani seluruh proses: dua untuk persiapan dan pemuatan material, satu untuk operasi pengelasan gulungan, dan dua untuk pemasangan lingkaran. Jumlah pasti pekerja dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi kandang. Dibandingkan dengan produksi manual - yang menuntut sejumlah besar pekerja terampil - mesin secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja.
