
Dalam keseluruhan proses fabrikasi batang baja, pemotongan merupakan langkah penting setelah pelurusan, yang secara langsung mempengaruhi keakuratan penyambungan komponen selanjutnya dan kualitas proyek secara keseluruhan.
Metode pemotongan batang baja tradisional, seperti mesin geser dan pemotongan gas, sering kali mengalami masalah seperti pemotongan yang tidak rata, kehilangan material yang tinggi, dan efisiensi yang rendah.
Sebagai perangkat-presisi tinggi yang dirancang khusus untuk memotong batang baja,mesin gergaji batang baja telah menjadi peralatan inti di bengkel pemrosesan batangan baja di berbagai bidang seperti konstruksi jembatan, teknik sipil, dan manufaktur mekanis, berkat kinerja pemotongannya yang stabil, kontrol dimensi yang presisi, dan efisiensi operasional yang tinggi.
Ini memberikan solusi terstandardisasi dan{0}berskala besar untuk pemotongan dan pemrosesan batang baja.
Definisi Peralatan dan Struktur Inti
Mesin penggergajian batang baja adalah peralatan khusus yang digunakan untuk pemotongan batang tulangan secara presisi melalui penggergajian.
Menurut bentuk gerak mekanisme penggergajiannya, dapat diklasifikasikan antara lain menjadi mesin gergaji rebar horizontal, vertikal, dan CNC.
Struktur intinya dirancang berdasarkan prinsip "penggergajian yang stabil dan penentuan posisi yang tepat", dan terutama terdiri dari modul-modul utama berikut:
-
Badan Mesin dan Sistem Penjepit
Bingkai:Rangka bodi mesin dilas dari-baja berkekuatan tinggi dan mengalami perawatan penuaan untuk menghilangkan tekanan pengelasan, sehingga memastikan kekakuan dan stabilitas. Hal ini mencegah deformasi rangka selama penggergajian, yang dapat mempengaruhi akurasi pemotongan.
Perangkat Penjepit:Dilengkapi dengan mekanisme penjepit hidrolik, ini mengamankan batang baja dengan kuat untuk mencegah getaran saat menggergaji.
Rahang penjepit biasanya terbuat dari-paduan tahan aus dan memiliki fitur permukaan anti-slip, yang tidak hanya memastikan kekuatan penjepitan yang memadai namun juga mencegah kerusakan pada permukaan batang penguat.
Untuk batang baja dengan diameter berbeda, rahang dengan spesifikasi yang sesuai dapat diganti, sehingga menawarkan kemampuan beradaptasi yang luas (umumnya mencakup Φ6–Φ120mm).
-
Sistem Penggergajian
Mata Gergaji dan Mekanisme Penggerak:
Komponen inti penggergajian adalah-mata gergaji pita bimetal atau baja berkecepatan tinggi. Jarak gigi bilah dirancang sesuai dengan diameter batang penguat untuk memastikan efisiensi dan kualitas pemotongan.
Mekanisme penggerak terdiri dari motor, peredam, dan roda gigi transmisi, yang memungkinkan penyesuaian kecepatan gerak mata gergaji (biasanya 0–80 m/mnt) untuk memenuhi persyaratan pemotongan material yang berbeda.
Mekanisme Pakan:
Pengumpanan rangka gergaji dikendalikan oleh sistem hidrolik atau motor servo untuk mencapai penggergajian yang seragam.
Mekanisme pengumpanan hidraulik menyesuaikan kecepatan pengumpanan dengan mengontrol tekanan oli hidraulik, menjadikan pengoperasian menjadi sederhana dan andal.
Umpan motor servo menawarkan presisi yang lebih tinggi dan secara otomatis dapat mencocokkan laju umpan optimal berdasarkan diameter batang baja, mengurangi keausan mata gergaji dan meningkatkan efisiensi pemotongan.
-
Sistem Penentuan Posisi dan Kontrol
Perangkat Pemosisian:
Dilengkapi dengan penyekat pemosisian otomatis, alat ini secara tepat memposisikan panjang pemotongan batang tulangan yang dikombinasikan dengan penggaris atau skala kisi.
Dalam model CNC, panjang target dimasukkan melalui layar sentuh, dan motor servo secara otomatis menggerakkan penyekat posisi untuk bergerak.
Akurasi pemosisian bisa mencapai ±0,5 mm-jauh lebih tinggi dibandingkan ±2 mm atau lebih umum pada penentuan posisi manual tradisional.
Sistem Kontrol:
Model CNC dilengkapi dengan sistem kontrol PLC dan antarmuka-layar sentuh, yang mendukung parameter pemotongan prasetel, penghitungan otomatis, alarm kesalahan, dan fungsi lainnya.
Mereka dapat menyimpan beberapa program pemotongan dan juga dapat dihubungkan dengan peralatan lain di jalur pemrosesan batang baja untuk mencapai operasi jalur perakitan{0}}yang sepenuhnya otomatis.
Jika Anda juga mempunyai kebutuhan pengadaan peralatan, silahkan menghubungi kami melalui cara berikut ini:
Alamat:
Taman Industri, Kota Hetaoyuan, Kabupaten Juye, Kota Heze, Provinsi Shandong, Cina.
Ada apa:
+44 7514711055
Email-
yue@xuhuijx.com

