Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok mesin las gulungan sangkar baja presisi terkemuka di Cina. Jika Anda pergi ke grosir mesin las gulungan sangkar baja presisi berkualitas tinggi buatan China, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Pesanan yang disesuaikan dipersilakan.
Mesin las rolling sangkar rebar CNC kini banyak digunakan dan dapat dilihat pada proyek infrastruktur seperti jalan raya, jembatan, terowongan, dan konstruksi bangunan. Kandang rebar dalam proyek ini merupakan komponen kunci untuk dukungan struktural dan penguatan, dan peralatan ini dapat memenuhi persyaratan desain secara tepat. Ini dapat memproduksi sangkar rebar dengan berbagai spesifikasi dan diameter secara batch, memberikan landasan yang kokoh untuk proyek konstruksi.
Proses kerja
Alur kerja peralatan ini sangat otomatis, hanya memerlukan intervensi manual minimal:
Pertama, parameternya sudah-ditetapkan sebelumnya di sistem CNC, seperti diameter sangkar tulangan, jumlah batang utama, dan jarak sengkang.
Selanjutnya, mekanisme pengumpanan secara otomatis meluruskan batang utama dan memasukkannya ke dalam meja putar tetap, sementara spindel ganda memutar meja putar dan batang utama secara bersamaan. Pada saat yang sama, sengkang diluruskan dengan mekanisme pengumpanan dan dililitkan secara spiral di sekitar batang utama sesuai dengan jarak yang telah ditentukan.
Terakhir, unit pengelasan otomatis mengelas semua persimpangan tulangan dengan aman. Dengan proses lengkap ini, sangkar rebar standar dapat diproduksi tanpa operasi manual.
Tampilan Produk
Keunggulan Produk
Dibandingkan dengan pengikatan manual, mesin las rolling sangkar rebar sangat meningkatkan efisiensi.
Hanya diperlukan tiga pekerja per shift untuk persiapan material dan pengelasan, dengan seluruh proses diintegrasikan ke dalam satu alur kerja untuk memaksimalkan produktivitas.
Alat berat ini mengurangi limbah material dengan memasang batang spiral tanpa tumpang tindih, sehingga menurunkan konsumsi baja dan biaya konstruksi secara keseluruhan.
Model standar memproses keramba dengan diameter 450 hingga 1500 mm dan panjang 12 hingga 30 meter, sedangkan versi khusus tersedia untuk kebutuhan proyek khusus.
Secara keseluruhan, metode ini memberikan keunggulan yang jelas dalam hal kecepatan, kualitas, dan efisiensi dibandingkan metode tradisional.
Tren Pengembangan Produk
Manufaktur Ramah Lingkungan
Peralatan generasi baru mengadopsi teknologi penghemat energi-frekuensi-variabel, sehingga menghasilkan konsumsi daya yang jauh lebih rendah dibandingkan model lama. Selain itu, perusahaan kami saat ini sedang mengembangkan sistem pengumpulan asap pengelasan yang menangkap asap yang dihasilkan selama pengelasan, yang sepenuhnya mematuhi standar perlindungan lingkungan terbaru.
Desain Modular
Kami sekarang telah memperkenalkan peralatan dengan modul obor las yang dapat diganti. Dengan menggunakan unit utama yang sama, mesin ini dapat dikonfigurasi untuk pengelasan berpelindung CO₂ atau pengelasan resistansi, sehingga kompatibel dengan berbagai proses pengelasan. Fleksibilitas ini memungkinkannya memenuhi berbagai kebutuhan proyek seperti konstruksi jembatan dan pekerjaan bangunan.
Optimasi Produk Komprehensif
Peralatan tidak boleh diperbaiki hanya setelah rusak. Sistem pemeliharaan siklus hidup yang lengkap harus dibuat-jika tidak, kegagalan yang tidak terduga dapat sangat menunda pekerjaan. Tugas rutin seperti pelumasan bantalan, pemeriksaan keausan roda gigi, dan pembersihan elektroda las tidak boleh diabaikan.
Disarankan untuk memeriksa sistem pelumasan setiap hari, membersihkan elektroda setiap minggu, dan mengkalibrasi komponen transmisi setiap bulan, yang secara signifikan dapat mengurangi kemungkinan kegagalan peralatan.
Agar mesin las rolling sangkar baja CNC dapat beroperasi secara efisien dan andal, kinerja tidak hanya bergantung pada mesin itu sendiri, tetapi juga pada pengaturan parameter yang tepat, pengoperasian standar, dan perawatan tepat waktu.
Jika ketiga aspek ini dikelola dengan baik-penyesuaian parameter yang akurat, prosedur operasi standar, dan pemeliharaan rutin-kontraktor dapat memenuhi jadwal yang ketat, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memastikan kemajuan proyek yang lancar dan efisien.
