Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok terkemuka lini produksi jaringan pemosisian presisi tinggi di Cina. Jika Anda pergi ke lini produksi jaringan pemosisian presisi tinggi berkualitas tinggi buatan China, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Pesanan yang disesuaikan dipersilakan.
Lini produksi jaring pemosisian presisi tinggi-adalah peralatan inti untuk mencapai produksi standar dalam konstruksi teknik modern. Ini mengintegrasikan teknologi canggih seperti manufaktur mekanis presisi, deteksi sensor cerdas, dan kontrol otomatis. Untuk proyek dengan persyaratan kualitas yang sangat ketat-seperti-kereta api berkecepatan tinggi, pembangkit listrik tenaga nuklir, dan-jembatan skala besar-proyek ini dapat sepenuhnya memenuhi permintaan fabrikasi jaring pemosisian, memberikan fondasi yang kuat dan dukungan yang andal untuk keselamatan dan stabilitas struktural.
Proses Produksi & Kontrol Presisi
Seluruh lini produksi menampilkan proses yang terintegrasi erat. Dari rebar mentah hingga produk jadi, setiap langkah dikontrol secara presisi tanpa ada pemutusan antar tahapan.
Pertama, tulangan dimasukkan ke dalam mesin pelurus dan pemotong otomatis, kemudian diluruskan dan kemudian dipotong sesuai panjang yang ditentukan dengan toleransi panjang maksimal ±1 mm. Hal ini memberikan dasar yang kuat untuk-pembuatan mesh presisi tinggi pada langkah selanjutnya.
Selanjutnya, tulangan yang dipotong dipindahkan ke platform pembentuk jaring. Dipandu oleh sistem penentuan posisi servo, tulangan memanjang dan melintang disusun rapi sesuai jarak yang telah ditentukan. Akurasi pemosisian dikontrol dalam ±0,3 mm, memenuhi persyaratan dimensi yang ketat secara andal.
Kemudian, peralatan menggunakan gerakan sumbu X-dan sumbu Y-otomatis untuk memposisikan benda kerja secara tepat di sepanjang jalur pengelasan. Elektroda las atas dan bawah dikontrol secara elektrik: elektroda bawah mula-mula naik hingga menyentuh permukaan benda kerja, diikuti dengan elektroda atas yang menekan ke bawah. Setelah listrik dialirkan, proses pengelasan selesai. Setelah pengelasan dan-pematian daya, produk jadi dapat langsung dilepas.
Peralatannya sangat mudah dioperasikan. Dengan pelatihan hanya setengah hari, pekerja biasa dapat mempelajari pemrograman dan mengoperasikan mesin secara mandiri, tanpa kesulitan untuk memulai.
Tampilan Produk
Inovasi Teknologi & Sistem Inti
Lini produksi ini telah mengalami beberapa kali peningkatan teknologi, dengan kontrol presisi yang luar biasa pada intinya, didorong oleh sistem kontrol CNC yang cerdas. Operator hanya perlu memasukkan parameter spesifikasi mesh pemosisian melalui antarmuka yang sederhana dan-ramah pengguna, dan sistem segera menghasilkan rencana produksi yang dioptimalkan. Setiap langkah pemrosesan dikontrol dengan tepat, menjadikan pengoperasian menjadi sangat efisien dan-tanpa kerumitan.
Meja geser servo terdiri dari rangka dasar, rel pemandu linier, motor servo, dan peredam planet. Di bawah kendali PLC, motor servo menggerakkan perkakas perlengkapan untuk bergerak bebas sepanjang sumbu X-dan sumbu Y-, memungkinkan penentuan posisi yang akurat dan penyelesaian proses pengelasan.
Sistem pengelasan adalah inti utama dari keseluruhan lini. Elektroda atas dan bawah menggunakan struktur tekanan langsung pneumatik dua lapis-yang memberikan tekanan lebih tinggi dalam satuan luas untuk memastikan kualitas pengelasan. Parameter pengelasan untuk setiap kelompok kepala las dapat diatur secara independen, dan sistem dapat secara otomatis mengatur arus, tegangan, dan waktu pengelasan sesuai dengan bahan dan diameter tulangan. Hal ini memastikan fusi seragam pada setiap titik pengelasan. Produk jadinya rata dan bersih secara visual, dengan lasan yang merata dan terikat kuat. Yang terpenting, kualitasnya sangat konsisten, tanpa variasi antar produk.
Keuntungan Efisiensi & Biaya
Lini produksi ini menonjol karena efisiensinya yang mengesankan dan penghematan biaya. Proses ini hanya memerlukan 2–3 operator, dan kecepatan produksinya jauh melampaui metode pengikatan manual tradisional, sehingga menghasilkan output yang setara dengan beberapa kali lipat tenaga kerja penuh.
Dengan otomatisasi tingkat tinggi, kesalahan manusia sangat berkurang, dan limbah material tulangan diminimalkan, sehingga secara langsung menurunkan biaya produksi secara keseluruhan.
Peralatan ini berjalan sangat stabil, dengan tingkat kegagalan yang sangat rendah, dan pemeliharaan rutin yang sederhana dan{0}}mudah digunakan. Dengan melakukan inspeksi rutin dan pemeliharaan komponen-komponen utama, alat berat dapat beroperasi dengan andal dalam jangka panjang tanpa sering mengalami kerusakan, memastikan pasokan yang konsisten untuk proyek dan kelancaran pengoperasian secara keseluruhan.
