Peralatan ini cocok untuk pengelasan batch jaring baja untuk terowongan. Ini adalah perangkat las jaring baja pneumatik yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami, menggabungkan teknologi pengelasan resistansi CNC canggih dari sumber domestik dan internasional. Melalui sistem kontrol numerik, lembaran jaring baja untuk pelat lantai, dinding,-pondasi bangunan bertingkat tinggi, dan aplikasi lainnya dapat dilas secara batch, dengan kontrol jarak batang baja dan ukuran mata jaring yang presisi. Sambil meningkatkan efisiensi sebesar 3 hingga 5 kali lipat, kekuatan sambungan solder memenuhi standar industri, sehingga mempersingkat masa konstruksi dan mengurangi limbah material.
| Detail produk | Deskripsi parameter | ||||||||||
| Lebar pengelasan | 2m | ||||||||||
| Panjang pengelasan | 1.5m | ||||||||||
|
Berat Total |
1600Kg |
||||||||||
| Jarak antar tulangan memanjang dan melintang |
50-200mm |
||||||||||
| Diameter kawat las |
5-8mm |
||||||||||
| Jumlah titik pengelasan |
8 |
||||||||||
| Tegangan terukur | 380V 50HZ | ||||||||||
| Metode pemberian pakan warp | Batang baja melingkar | ||||||||||
| Metode pemberian pakan | Filamen otomatis jatuh | ||||||||||
| Modus kontrol | Pemrograman PLC | ||||||||||
| Kecepatan pengelasan (baris/menit) | 25-45 baris per menit | ||||||||||
| Jumlah lasan | Pengelasan kontrol terpisah-satu kali penekanan | ||||||||||
Deskripsi Produk
Pilih keunggulan kami
Konfigurasi Inti dan Keunggulan Kinerja
- Konfigurasi inti dan keunggulan kinerja peralatan ini sangat signifikan. Setiap transformator dilengkapi dengan sistem komputer mikro yang dikontrol secara independen, mendukung tekanan-satu kali dan beberapa pengelasan untuk memastikan proses pengelasan yang andal, stabil, efisien, dan cerdas. Kepala elektroda las terbuat dari tembaga kromium–zirkonium dengan ketahanan aus yang sangat baik dan dikombinasikan dengan metode pengelasan tekanan pneumatik ke bawah-untuk memastikan tekanan seragam dan titik las yang kokoh dan stabil.
- Silinder gaya-ganda-kecepatan tinggi khusus memberikan tekanan yang cukup dan efisiensi pengoperasian yang tinggi. Perangkat penyimpanan udara mengintegrasikan fungsi filtrasi dan kabut oli, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai komponen pneumatik. Desain trafo yang disempurnakan memenuhi persyaratan pengelasan kontinu berkecepatan tinggi-berdiameter besar, sehingga secara efektif menghilangkan las yang tidak lengkap dan las yang terlewat. Transformator dan elektroda didinginkan dengan sirkulasi air, yang memperpanjang masa pakai seluruh alat berat dan mengurangi tingkat kegagalan. Sistem kontrol elektronik pengelasan mengadopsi mode catu daya terpisah-pengelasan tunggal. Saat mengelas deretan kabel pakan yang sama, transformator beroperasi secara berkelompok, mengurangi beban pada kabel utama dan lonjakan arus, sehingga mencapai efisiensi energi dan daya tahan.
- Seluruh mesin dikendalikan oleh sistem kontrol PLC yang dapat diprogram. Antarmuka pengoperasiannya sederhana dan mudah dipahami, bahkan memungkinkan pemula untuk memulai dengan cepat. Perangkat jaring juga dikontrol secara tepat oleh PLC untuk memastikan ukuran mata jaring standar dan seragam. Spesifikasi mesh, parameter pengelasan, dan data produksi semuanya dapat diatur secara efisien dan nyaman melalui layar sentuh LCD. Mekanisme pengumpanan kawat pakan mengadopsi desain pengumpanan otomatis pneumatik yang inovatif, menampilkan posisi yang tepat, struktur kompak, dan tata letak yang rasional. Ini juga mendukung produksi berbagai jaringan las: jaringan radial dapat dicapai dengan menyesuaikan jarak elektroda, sedangkan jaringan pakan dikontrol melalui pemrograman komputer untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan jarak. Keseluruhan proses hanya memerlukan satu hingga dua operator, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja secara signifikan.
Struktur utama dan urutan kerja
Struktur inti unit utama rangkaian mesin wire mesh las ini terdiri dari mekanisme pengumpanan kawat pakan otomatis, mekanisme pengumpanan kawat memanjang otomatis, mekanisme penarik jaring, trafo las, mekanisme palang tekanan elektroda atas, dan mekanisme balok dasar elektroda bawah. Semua mekanisme diintegrasikan ke dalam struktur gantri-dan-rangka, membentuk rangka utama yang kokoh dan stabil dengan pengoperasian manusia-mesin yang nyaman.
Dalam industri batangan baja, jaring baja presisi adalah komponen-penahan beban inti struktur beton bertulang, dan kualitas pengelasannya secara langsung menentukan keselamatan struktural dan masa pakai proyek besar seperti gedung dan jembatan. Menanggapi permintaan kritis ini, mesin las mesh presisi yang dikembangkan khusus untuk industri batangan baja selaras dengan karakteristik bahan batangan baja dan tantangan produksi industri. Dengan teknologi pengelasan yang presisi dan efisiensi produksi yang tinggi, peralatan ini telah menjadi peralatan inti untuk-pembuatan jaring batang baja dengan presisi tinggi.
Mesin las jaring presisi ini,-dibuat khusus untuk industri batangan baja, telah melalui beberapa tahap pengoptimalan teknis dan sepenuhnya memenuhi persyaratan ketat untuk presisi, kekuatan, dan efisiensi produksi jaring. Ini tidak hanya secara signifikan meningkatkan kualitas produk dan mengurangi biaya produksi secara keseluruhan, namun juga memberikan jaminan yang kuat untuk keselamatan dan keandalan proyek struktur baja. Ini adalah pilihan ideal untuk mencapai produksi jaring baja yang presisi dan efisien.
