Pemotongan batang baja CNC ini, pembesaran benang dan penggilingan terintegrasilini produksi mengintegrasikan penyimpanan dan pengumpanan material otomatis, pengangkutan servo dengan panjang tetap, pemotongan gergaji dingin paduan keras, pembalikan benda kerja, pengupasan dan penggulungan benang, penggilingan permukaan ujung, dan modul penumpukan produk jadi. Seluruh lini produksi dikoordinasikan oleh sistem kontrol numerik PLC. Alur prosesnya adalah: pengumpanan seluruh bundel bahan mentah → distribusi dan pengangkutan bahan otomatis → pemosisian dan penjepitan servo dengan panjang tetap → pemotongan gergaji dingin → transfer dan pembalikan otomatis → pengupasan dan penggulungan benang batang baja dengan benang heliks → penggilingan duri tepi otomatis → pelepasan dan penumpukan produk jadi. Lini produksi lengkap ini hanya membutuhkan 1-2 orang untuk bertugas, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja secara signifikan.
Perbedaan utama dalam pemotongan terletak pada sistem CNC. Metode pemotongan mengandalkan bilah untuk memeras dan memotong material batang baja berulir, dan permukaan ujungnya cenderung berbentuk tapal kuda, miring, dan material dasar berubah bentuk, yang secara langsung mengakibatkan cacat pembentukan ulir dan ketidakpatuhan terhadap sambungan deteksi. Gergaji dingin menggunakan bilah gergaji paduan keras untuk memotong, dengan tepi pemotongan yang halus dan vertikal, tanpa deformasi ekstrusi, memberikan permukaan ujung bahan dasar yang memenuhi syarat untuk proses penggulungan benang selanjutnya.
Unit pembesar ulir mengadopsi proses pengupasan dan penggulungan ulir, cocok untuk batang baja HRB400 dan HRB500E, dengan rentang pemrosesan Φ16–Φ40mm. Proses pengupasan menghilangkan rusuk melintang dan memanjang pada permukaan batang baja, dan parameternya perlu diatur secara tepat. Pengupasan yang berlebihan akan mengurangi penampang efektif batang baja. Stasiun penggilingan secara otomatis membersihkan gerinda pada bukaan ulir untuk memastikan pemasangan yang mulus. Ujung ulir yang telah selesai diperiksa dengan alat pengukur untuk memastikan keakuratan ulir.
Sistem CNC dapat menyimpan beberapa set parameter spesifikasi dan dapat dialihkan ke produk dengan satu klik. Akurasi panjang tetap adalah ±1mm. Muncul dengan statistik keluaran produksi, peringatan kesalahan, dan dapat dihubungkan ke sistem MES. Perlindungan tertutup mengurangi debu, memenuhi persyaratan keselamatan dan perlindungan lingkungan di lokasi konstruksi di luar negeri.
Ringkasan Profesional
Lini produksi pemotongan terintegrasi memiliki keunggulan inti dalam menstabilkan kualitas kepala benang. Ini menghindari cacat permukaan akhir dari sumber pemotongan material, mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh beberapa operasi proses, memastikan konsistensi sejumlah besar kepala ulir, dan cocok untuk proyek infrastruktur tingkat menengah dan tinggi. Poin pemilihan utama: Jika proyek memerlukan sambungan mekanis yang ketat pada batang baja untuk pengujian pihak ketiga, prioritaskan jalur produksi pemotongan; untuk pemotongan batang baja sederhana di lokasi konstruksi biasa, jalur produksi pemotongan memiliki kinerja biaya yang lebih tinggi.
